中 低 溫 型 皮 膜

一､前言:

金屬表面處理在國內的塗裝界並不是很陌生的名詞,但處理技術上的好壞確是深深地影響到塗裝的後續動作,表面處理的愈完美,塗膜的附著性愈良好,塗膜層的耐久性也愈良好。

二､目的:

1.在短時間內,即能在金屬素材表面形成一層強韌､細緻､平滑的防銹層。

2.提供具有三維網狀的溶膠結構以提高塗料的密性。

3.在漆膜下再提供一層薄膜來遮蔽防止漆膜破壞時腐蝕進行擴散。

三､化成處理基本管理: 

一般忽視化成處理功用的人,大多數是因未瞭解其生成的原因,及因生成的皮膜多為塗抹所覆蓋,無法捕捉洞察其實體起因而不予重視,其實瞭解原因之後管理方能進入軌道。

脫脂徹底處理乾淨後,化成工程中在素材進行反應,約有20~50 nm程度的厚度,為無色~紫藍色~金黃色（干涉色）的細微皮膜形成.單獨皮膜不具備長時間的耐蝕性,但塗裝後其密著性､耐蝕性所連帶效果則非常大。

四､以下為各工程原理簡單敘述:

1.鹼性脫脂

使用含有介面活性劑的鹼性清洗劑清洗素材,以去除附著在素材表面妨礙皮膜化成的防銹油或污物,使素材表面形成親水性.

2.硅烷皮膜

是金屬在溶液中的電化學反應與惰性氧化物膠體在金屬表面，凝聚沉積轉化成具有納米級的複合金屬氧化物膜層，硅烷能使素材短暫防銹性能提高，而藥劑不含磷.鉻於廢水處理帶來便利性及降低廢水處理成本，及能與塗料形成良好的密著性是其優點，但如不以纯水建槽或产品容易兜水，则需落实底部积水处吹干。

五､使用藥劑:

1. 鹼性脫脂劑            25Kg/包

2. 硅烷皮膜劑            25Kg/桶

六､測驗藥劑:

1. 0.1N  HCL

2. P.P.    指示劑

七､測驗器具:

1.吸球

2.吸管   10ml  ,  2ml

3.錐形瓶   250ml

八､使用流程:

預脫    主脫脂    水洗    水洗    硅烷皮膜剤    

九､建浴及管理方法:

A.脫脂:

1. 建浴方法：(1)藥劑: 脫脂劑.

(2)注入清水約八分滿.

(3)使用槽每1000公斤添加 脫脂劑: 30~40Kg.

(4)藥劑加入後須攪拌,使藥劑完全融合.

2.標準濃度：全鹼度(TAL): 25~35 (POINT).

3.使用溫度：10 ~ 45℃

4.處理時間：噴:2.5~ 3.5分鐘

浸:10±5.0分鐘

5.管理方法:

(1)取處理液10ml置於錐形瓶中,加P.P指示劑3~5滴,以0.1N HCL標準溶液滴定,滴定至粉紅色呈無色為止,紀錄滴定消耗之ml數。

(2)上述步驟完畢,同一杯溶液再加B.P.B.指示劑3~5滴,以0.1N HCL標準溶液滴定,滴定至呈金黃色為止,紀錄滴定消耗之ml數。

6. 補給方法:

   1.2×T×(標準濃度__測定濃度)=補給量Kg

7. 注意事項:

(1)當溫度低於10℃以下時.必需加溫以使脫脂效能保持zui佳狀況.

(2)脫脂不完全時會影響皮膜化成,其最終材料表面形成青紫色.

(3)油脂含量不多而全鹼度(TAL)太低時補充脫脂劑即可,若油脂含量過高或已老化時,添加脫脂劑無法發揮脫脂效果時,應予整槽廢棄重新建浴.

(4)本藥劑屬中低溫型,勿加熱過高以免自行分解,而影響脫脂效果.

(5)當（TAL）/（FAL）低於0.4時,表示已漸老化,視狀況更新.

B. 脫脂後第1水洗:

1.使用溫度: 常溫.

2.處理時間: 30 ~ 60秒

3.管理方法:

(1)維持水質清潔及溢流更新.

(2)PH值應維持於8~ 9之間.

C. 脫脂後第二水洗:

1．使用溫度: 常溫.

2．處理時間: 30 ~ 60秒

3．管理方法:

（1）維持水質清潔及溢流更新.

（2）PH值應維持於7 ~ 8之間.

D. 硅烷皮膜:

1.建浴方法: (1) 藥劑: BS821皮膜劑.

             (2) 注入清水約八分滿.

             (3) 使用槽每1000公升,添加皮膜劑: 6~10Kg.

2.標準濃度: P P：0.6~ 1.0 (POINT) 

            使用溫度: RT

            處理時間: 2.0~ 4.0分鐘.（浸）

                      1.0~ 2.0分鐘.（喷）

            成膜颜色: 本色      

3.管理方法:

取處理液10ml置於錐形瓶中,加入P.P指示劑3 ~ 5滴,以0.1N HCL標準溶液滴定,滴定至淡粉紅色变无色為止,紀錄滴定消耗之ml數.

  4. 注意事项：

建议此槽加装纯水工艺，建浴时使用纯水。

十､老化判定:

A. 脫脂: P.P. / B.P.B. ≦ 0.4 

B. 皮膜: 我司藥劑,經不斷的改良,能有效的控制藥劑用量,且使用的愈久則藥性愈穩定,唯需視槽液含鐵離子之量而進行更換槽液.

十一､注意事項:

1.烘乾後避免以手直接接觸,應以全新幹淨手套為宜,放置區應地面鋪紙以帆布覆蓋,已完成皮膜化成之材料物品,並避免水氣及酸氣.遇隔夜喷涂时，请事先将处理好之产品用砂皮打磨表面后再进行喷塑。

2.處理槽應以不銹鋼或以PVC塑膠製成的水槽,避免使用鐵製成的水槽以防止處理液與水槽自行反應.而化成槽建議裝置迴圈過濾

3.不使處理面緊靠,以避免妨礙藥劑與處理面之接觸.

4.遇有管狀處理品時,應於事先考慮管內是否能使藥水易於注入或流出,如遇有不完全密封之密閉管處理品時,應事先打孔,以便處理液易於注入,流出及干淨.

5.请确保水切炉温度条件为180℃，烘烤时间不低于10分钟

十二､操作員須知:

1.作業時請穿著防護衣､橡膠手套､安全護目鏡.

2.作業時通風良好的情況下作業,避免吸入粉塵､蒸氣､誤食等都必須格外注意.

3.作業完畢時,將污染過的衣物用品,用大量清水洗淨.

十三､急救處理事項:

1.如作業過程不慎觸及皮膚,請立即用大量清水沖洗直至藥劑去除.

2.如急救時間延遲,則請用膠狀氧化鎂或牛奶狀的氧化鎂與幹油混合,塗抹在傷口.

3.眼睛受污染則請用大量的清水沖洗10~20分鐘後送醫急救.

4.不慎誤食,先以大量的清水漱洗喉部外,並給予誤食者服入清水､牛奶或牛奶狀的氧化鎂物品予以中和,上述急救動作完成後迅速就醫.

5. 避免兒童接觸造成危險.